在现代工业运行中，导热油常用于换热系统设备中的液相强制循环加热。在此条件下，导热油易于缩聚生成高粘度聚合物化合物，热解生成挥发性小分子化合物和碳单体。虽然小分子化合物容易排放，但碳单体在设备内壁金属表面形成碳沉积。运行时间越长，聚合物的粘度越大，不能排出。结果表明，导热油中的碳含量也随着温度的升高而增加，并在导热油和设备中停留很长一段时间。这些聚合物化合物、积炭、残炭、设备表面锈蚀等杂质被混合形成碳化焦化的导热油结垢。这种结垢易沉积在换热器的管侧，能长期附着在管内壁上，会降低传热效果，影响正常生产，严重造成设备损坏，甚至造成人员伤亡。
超高压清洗机的主要工作介质是纯水.其工作原理是将普通自来水加压到1000多个大气中，然后通过小孔径高压喷管喷射产生能量浓度较高的射流。立即将清洗过的污垢释放出来，在污垢表面形成解理剥落，剪切复合破坏和射流冲击力，使污垢与基体压差，达到清洗设备表面污垢的目的。
目前，高压清洗机清洗导热油碳化和污垢的方法主要有三种：
1.化学清洗：采用化学清洗法清洗导热油炭化焦垢的优点是清洗效果好，但缺点是操作成本高，使用的清洗机数量多，对环境有一定的污染。
2.手动清洗：手动清洗主要使用钢钻、锤子、锤钻等方法清洗。该方法的主要优点是污染小，成本低，但缺点也明显，即劳动强度高。清洗效率低，效果差。
3、高压清洗机清洗
高压清洗机的使用主要是结合化学清洗和人工清洗的优点。高压水射流的优点是利用水作为工作介质，将普通压力水转化为高压水。将压力提高到一定压力后，通过高压管道到达控制装置(高压水枪)。最后，将高压水转化为高压水射流，通过高压喷嘴清洗物体表面。当水的冲击力大于污垢与物体表面的粘附力时，高压水射流会将污垢剥离并冲洗掉，以达到清洗物体的目的。
1)高效：高压清洗机清洗后的零件无需特殊清洗处理。此外，清洗操作易于实现机械化和自动化。
2）适用范围广：高压清洗机能在狭小的空间工作，能清洗形状、结构复杂的物体。
3)无污染：高压清洗机以水为介质，对环境无污染。
(4)无腐蚀：高压清洗机不含酸碱化学物质，金属无腐蚀，清洗后基体无损失。
