高压清洗机能高效清洗物体，其原理是利用高压水射流通过机器产生巨大的冲洗力来冲洗物体，从而达到清洁的目的。因此，为了达到良好的清洗效果，高密度的高压水射流是绝对不可缺少的。
同时，压力和流量的选择和匹配也是相当重要的。但是，在不同的喷射距离和射流的因素下，直接压力和流量是不一样的。此外，在喷嘴结构和性能的影响下，即使在相同的出口压力和流量下，动态压力的分布也会有很大的不同。因此，喷管孔形的选择是一个非常重要的关键环节。
在管道和工业清洗领域，高压清洗机多采用锥形孔形状的高压喷嘴，内孔由锥形过渡为圆柱形。锥体与筒体之间的过渡线和筒体端面边缘线不允许倒棱。锥面最佳锥度为12～14度，圆柱孔长径比为2.5～3.0。孔的内表面要求加工光滑，其粗糙度限制在0.8-0.4。为了满足上述参数，喷嘴喷出的高压水射流可以保证高密度和高粘聚力，从而获得更长的有效靶距和更宽的射流面积，使高压清洗机达到更高的清洗效率。如果选择的喷嘴孔形不正确，将严重影响高压清洗机的清洗效率。因此，在您购买之前，您应该根据您的工作需要，为您开发出最佳的程序，匹配相应的喷嘴，以达到良好的清洗效果。
高压液体在喷嘴内流动引起的损失必须在喷嘴内孔壁表面产生摩擦。这种摩擦造成的损失称为压力损失，用Ps表示。考虑压力损失，并将其代入公式(2)中，经精整后可得到喷管速度公式(1)。
喷嘴流速公式 （1）
式（1）中，喷嘴压力损失——喷嘴压力损失，MPa；
高压水密度-高压水密度，公斤/米。
式（1）还可以写成：
喷管速度公式的表达式(2)
另：
喷嘴速度系数计算公式（3）
插入公式(3)并替换(2)：
水射流出口速度的计算公式(4)
在公式4中，考虑压力损失的喷嘴速度系数总是小于1。
从公式(3)可以看出，由于摩擦损失或压力损失，喷嘴的实际速度总是小于理论计算的速度。通过大量的实验和相关学者的流量分析，得出流速系数一般在0.95~0.97之间。
