高压清洗机在长时间的工作中或多或少会出现问题和故障，当高压清洗机发生故障时，操作人员应根据不同的故障现象，认真查找原因，及时解决问题。下面主要介绍一些高压清洗机常见的故障及排除方法。
1，我们需要定期维护高压清洗机.如果在高压清洗机的运行中出现异常的尖叫声，大部分原因是由于电机轴承中缺少油。在这一点上，我们只能把普通的黄油注入电机的填充孔。
2，高压清洗机启动后压力不稳定，主要是由于高压水泵或进水管道吸入空气所致。此时需检查水源压力是否足够，进水过滤器是否堵塞。如果进气滤清器堵塞，可以拆下滤清器并用水清洗。
3，高压清洗机在运行过程中有一定的工作压力，但不能调节设备的额定压力，或者压力只能停留在一定的范围内，不能上升。在这种情况下，首先，确定高压喷嘴的孔径是否匹配.如果更换高压喷嘴后压力仍未上升，则有必要检查压力调节阀是否已就位。如果在这两种情况下仍然存在故障，这意味着泵中的密封组件(水封)被损坏或活塞被损坏。这种情况需要与供应商联系，以协助维护。
4，高压清洗机经过一定时间的正常运行后，压力降低。在这种情况下，首先要检查高压喷嘴是否磨损严重，普通压力设备的高压喷嘴基本不出现磨损现象。因为我们匹配的所有高压喷嘴都经过了热处理。超高压设备的高压喷嘴难以保证.其次，必须分别检查压力调节阀和泵的内密封部件。
5，启动设备后，高压泵没有喷水，此时需要厂家维修人员的检查。究其原因，主要是由于进水流量阀不能开启，如果问题依然存在，是由于高压和低压水管是串联的，即低压管道的水不能进入高压管路，因此高压水泵不能工作。这一现象需要与制造商联系，以帮助修复问题。
6，高压清洗机启动后高压水泵内部有异响。第一个判断是高压水泵吸入了空气。第二个检查是流量阀弹簧是否损坏或曲轴箱轴承是否损坏。同时，我们应及时与制造商联系。
7，高压清洗机定期检修保养时，可透过窗户观察.如果曲轴箱润滑油变得浑浊或不稳定，高压泵油封的密封不严格或损坏，如没有及时更换。水中的杂质会严重损害曲轴和连杆的使用寿命，造成高压水泵的完全损坏。
8，高压泵底部漏油，这种情况说明泵油封损坏，需要及时更换。高压泵在运行中，曲轴和连杆在连续的往返运动中，这一次将靠油来润滑和冷却，高压泵不能缺润滑油。
10，高压清洗机的运行，高压管道的振动，说明阀门工作紊乱，需要再加压。
